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评判一台烫画机的好坏重要是看机器是否能满足烫画或转印纸的温度、时间、压力的三点要素。下面我们从技术角度一一的讲述烫画机的优劣。

1、压力的均匀度，关系到成功率
有些直压机在压烫后撕纸时发现有一半能撕下来，一半还粘在衣服上撕不下来，这与直压机的压力过小和压力不均匀有关。现在的摇头机和高压直压均压机的结构设计，都能达到较高的压力并使压力都很均匀。

2、压力的大小关系到耐洗程度
像现在有不少压力小的微型的摇头机、直压式的烫画机，并不能把浅色转印纸的胶粉完好的压进服装纤维里，烫印后手感硬，洗后也比较硬，过段时间后会掉碴儿。而用大压力加工的衣服渗透力很强，洗后手感好。 但是深色转印纸和有些低档烫画不能用太大的压力去加工，否则会出现泛白或透底的现像。

3、温度的准确度，关系到成功率
有不少机器标称误度误差+-2度，实测误差-10~+15度，还有的新机器，已经是150度了，显示还是在40度上。的烫画和转印纸的温度允许范围是10度以内，有些则在5度以内的范围，过了会损失寿命，少了印不上。

4、温度的均匀度，关系到成功率
这个本不是什么大问题，但是某些商家搞出几回路，多接头的提法，不能不让人担心万一哪个回路不供电是不是热均匀度不好啊？其实大多数工厂生产的机器都是单管多回形设计。

5、加热板的厚度决定了温度的稳定性
很多低的机器在加热板上减了点料，这种薄加热板，相比厚加热板，热的快凉的也快，热稳写性差点，既浪费电能，转印的效果又不佳。

6、加热板和隔热板的设计关系到省电
加热板与隔热板之间是有一层石棉保温层的，石棉多保温效果好，少的保温效果不好。

7、硅胶垫的厚度也决定着转印纸受力的均匀度和压力的大小
有些厂为了降低成本，提供一些很薄的硅胶垫，较厚的硅胶垫能有很好的转印效果。

8、外观工艺
这个其实没有可说的，根据外观看的出来了，主要是外壳、骨架的做工及工艺。在此不再多说。

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